1.框架梁模板加固结构，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）的顶部固定安装有电
动推杆（2），所述电动推杆（2）竖直向上的伸缩端固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的
所述加固板（4）的内部转动连接有双向螺纹杆（5），所述双向螺纹杆（5）上连接有驱动
机构（6），所述双向螺纹杆（5）外表面的两端均螺纹连接有夹持板（7），所述夹持板（7）的底
2.根据权利要求1所述的框架梁模板加固结构，其特征是：所述底座（1）的底部固定
3.根据权利要求1所述的框架梁模板加固结构，其特征是：所述加固板（4）的底部固
定安装有插杆（10），所述插杆（10）插入至支撑板（3）的内部，所述支撑板（3）的内部开设有
安装槽，所述支撑板（3）内部所开设安装槽的内壁固定安装有滑动杆（11），所述滑动杆（11）
的外表面滑动连接有滑动块（12），所述滑动块（12）的一侧固定安装有弹簧（13），所述弹簧
（13）的一端与安装槽相连接，所述滑动块（12）的内部固定穿设有限位杆（14），所述插杆
4.根据权利要求1所述的框架梁模板加固结构，其特征是：所述驱动机构（6）包括电
机（61），所述电机（61）与加固板（4）固定连接，所述电机（61）的输出端固定安装有第一锥齿
轮（62），所述第一锥齿轮（62）啮合连接有第二锥齿轮（63），所述第二锥齿轮（63）与双向螺
5.根据权利要求3所述的框架梁模板加固结构，其特征是：所述限位杆（14）可贯穿至
6.根据权利要求1所述的框架梁模板加固结构，其特征是：所述滑动机构（8）包括第
一滑块（81），所述第一滑块（81）的一侧与夹持板（7）固定连接，所述加固板（4）的内部开设
7.根据权利要求3所述的框架梁模板加固结构，其特征是：所述限位杆（14）靠近插杆
8.根据权利要求3所述的框架梁模板加固结构，其特征是：所述滑动块（12）的相对两
侧均固定安装有第二滑块（17），所述支撑板（3）的内部开设有与所述第二滑块（17）相适配
在建筑施工全套工艺流程中，常有必要进行框架梁的现场浇筑，框架梁外部具有模板，因框架
梁通常跨度较大，其中部因重力受到的弯矩也较大，在现浇过程中如不进行支护易造成框
现有公告号为CN212689570U的实用新型，公开了一种建筑工程框架梁加固装置，
包括夹持座、支撑台、固定支座、螺纹拉杆，螺纹拉杆插入相邻夹持座的立板孔内，螺纹拉杆
端部与旋合螺母把紧，滑块置入滑块槽内，滑动板顶面与框架梁模板配合，滑动板底面与固
定板顶面压合，顶板与天花板配合，膨胀螺栓插入台阶孔与天花板内，夹持座与天花板连
接，地脚螺栓插入底板通孔与底面内，固定支座与地面连接，立板下部均匀分布多个立板
孔，对向布置的夹持座底部通过螺纹拉杆进行拉紧，滑块与滑块槽的配合可以在水平面上
进行位移从而与不同宽度的框架梁进行夹持固定，顶板与立板垂直，调节柱端部具有圆盘，
圆盘与转动槽的配合为间隙配合，可以在转动槽内进行旋动，便于螺纹段与调节螺纹槽旋
人员手动不断旋转圆盘才能对设备做高度调节，操作较为麻烦，费时费力，因此，现在提
盘才能对设备做高度调节，操作较为麻烦，费时费力的问题，本实用新型提供框架梁模板
框架梁模板加固结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动
推杆竖直向上的伸缩端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有加固板；
所述双向螺纹杆外表面的两端均螺纹连接有夹持板，所述夹持板的底端设置有滑动机构。
通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员可通过电动推杆控制加固板移动，使
加固板对框架梁模板底部进行支撑，之后，可通过驱动机构控制夹持板移动，对框架梁模板
可选的，所述加固板的底部固定安装有插杆，所述插杆插入至支撑板的内部，所述
支撑板的内部开设有安装槽，所述支撑板内部所开设安装槽的内壁固定安装有滑动杆，所
述滑动杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一
端与安装槽相连接，所述滑动块的内部固定穿设有限位杆，所述插杆的内部开设有与所述
杆移动，限位杆可带动滑动块沿滑动杆挤压弹簧，同时限位杆可与插杆上的限位槽相互分
离，从而使工作人员能够对设备做快速分解，减少设备体积方便后续进行运输。
可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机与加固板固定连接，所述电机的输出端
固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与双向
齿轮转动，第二锥齿轮可带动双向螺纹杆转动，进而有利于提高双向螺纹杆转动的稳定性。
可选的，所述滑动机构包括第一滑块，所述第一滑块的一侧与夹持板固定连接，所
1.本实用新型简单易操作，使用起来更便捷，在使用时，工作人员可通过电动推杆控制加固
板移动，使加固板对框架梁模板底部进行支撑，之后，可通过驱动机构控制夹持板移动，对
2.本实用新型在使用完需要对设备做运输时，工作人员可控制限位杆移动，限
位杆可带动滑动块沿滑动杆挤压弹簧，同时限位杆可与插杆上的限位槽相互分离，从而使
1、底座；2、电动推杆；3、支撑板；4、加固板；5、双向螺纹杆；6、驱动机构；61、电机；
62、第一锥齿轮；63、第二锥齿轮；7、夹持板；8、滑动机构；81、第一滑块；82、第一滑槽；9、橡
胶防滑垫；10、插杆；11、滑动杆；12、滑动块；13、弹簧；14、限位杆；15、手拉杆；16、斜面；17、
请参照图1，框架梁模板加固结构，包括底座1，底座1的底部固定安装有橡胶防滑
垫9，橡胶防滑垫9可增加底座1与地面的接触面积，使设备在使用时更加稳固。
请参照图1和图2，底座1的顶部固定安装有电动推杆2，电动推杆2竖直向上的伸缩
端固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有加固板4，加固板4的内部转动连接有双
向螺纹杆5，双向螺纹杆5上连接有驱动机构6，驱动机构6包括电机61，电机61与加固板4固
定连接，电机61的输出端固定安装有第一锥齿轮62，第一锥齿轮62啮合连接有第二锥齿轮
请参照图1，双向螺纹杆5外表面的两端均螺纹连接有夹持板7，夹持板7的底部设
置有滑动机构8，滑动机构8包括第一滑块81，第一滑块81的一侧与夹持板7固定连接，加固
板4的内部开设有与第一滑块81相适配的第一滑槽82。第一滑块81和第一滑槽82可对夹持
请参照图1和图3，加固板4的底部固定安装有插杆10，插杆10插入至支撑板3的内
部，支撑板3的内部开设有安装槽，支撑板3内部所开设安装槽的内壁固定安装有滑动杆11，
滑动杆11的外表面滑动连接有滑动块12，滑动块12的一侧固定安装有弹簧13，弹簧13的一
端与安装槽相连接，滑动块12的内部固定穿设有限位杆14，插杆10的内部开设有与限位杆
14相适配的限位槽。在使用完需要对设备做运输时，工作人员可控制限位杆14移动，限位
杆14可带动滑动块12沿滑动杆11挤压弹簧13，同时限位杆14可与插杆10上的限位槽相互分
离，从而使工作人员能够对设备做快速分解，减少设备体积方便后续进行运输。
请参照图1、图3和图4，限位杆14可贯穿至支撑板3的外部并固定连接有手拉杆15，
手拉杆15可方便工作人员移动限位杆14。限位杆14靠近插杆10的一端开设有倾斜向上的斜
面16，插杆10插入到支撑板3内部时，插杆10可通过斜面16推动限位杆14移动，从而使加固
板4能快速与支撑板3相连接。滑动块12的相对两侧均固定安装有第二滑块17，支撑板3的
内部开设有与第二滑块17相适配的第二滑槽，第二滑块17和第二滑槽可限制滑动块12的移
本实用新型的实施原理为：在使用时，工作人员可通过电动推杆2控制加固板4移
动，使加固板4对框架梁模板底部进行支撑，之后，可启动电机61，电机61可带动第一锥齿轮
62转动，第一锥齿轮62可带动第二锥齿轮63转动，第二锥齿轮63可带动双向螺纹杆5转动，
双向螺纹杆5可在第一滑块81和第一滑槽82的配合下带动夹持板7移动，对框架梁模板两侧
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡
依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之