由中铁上海工程局成贵铁路项目部承建的成贵铁路2标1#小型预制场占地9.6亩。负责全管段10公里的桥梁遮板、栏杆、路基电缆槽等8个施工项目， 8万多个小型混凝土结构物件的预制生产任务。
项目部从场建伊始就采取多项措施，从场建设施、场内管理、产品控制等严格按照成贵公司关于小型预制构件场管理的标准和要求，狠抓落实，切实做到“标准化、制度化、规范化。
”一是场建设施标准化。自2016年年初，项目部就开始启动了小型预制件场的建设，从管理体系、场地的文明、设备的配备，现场施工、实体质量及内业资料都严格按照成贵公司关于对小型预制构件场的考评办法实施。项目部结合上级要求，多次召开专题会，把创优的着力点放在“三化”工作的推进落实上，并成立了以项目经理为组长，总工程师为副组长的预制构件场领导小组，负责以场建规划到体系建设、再到产品质量控制等工作的统筹指导；
在场地的选址上，最大限度地考虑混凝土的来源、原材料以及成品的存放及成品的运输遵循经济使用的原则，尽可能的避免二次倒运及道路不平问题造成产品缺棱掉角等现象发生；
在场地的规划上，根据“三集中”（即：集中加工、集中生产、集中供应）的需要设置六个功能分区且布局合理，对工序的优化和衔接提供了便利，提高了现场施做效率；
在场地的宣传上，“五牌一图”、各种标识、标语的安置做到了紧凑合理、整齐划一。整个预制场的规划布局切实做到了分区合理、经济适用、标识明确、整洁有序、衔接紧密、朴实大气，集中展示出企业的良好形象；
二是场内管理制度化。“无规矩不成方圆，”为确保场内管理体系健全。项目部根据成贵公司的标准和要求，对其细化、分解，拟定了关于预制场15项上墙管理制度，严格架子队的配备和管理，特殊工种必须有证件、有考核方可上岗；项目部成立了以项目总工负责制的质量管理体系，同时项目选派了业务精湛、责任心强有管理经验的工程技术骨干驻场工作，对预制场生产、存放、养生、运输等进行全过程的督导，对架子队作业人员分工种、分批次进行专项培训，及时下发技术交底使之熟练掌握标准和生产流程，保证各项技术指标达标。项目部还实行“首件验收制度”，并严格进行自检自验，保证产品各个标准、件件合格，以此来提高参建人员的产品质量意识。如：在6月底由项目部和所属一分部对该场的例行检查中，发现有5片栅栏栏片不同程度的蜂窝麻面、裂纹裂缝等质量缺陷，项目部就责令将此几片栏片全部销毁，并以此为主题给现场上了一堂生动的“品质衡量准则”课，逐步提升了现场作业人员的质量意识。
三是产品控制规范化。项目部对产品质量严格过程控制，保证产品质量。从钢筋的绑扎、模具的配备、混凝土塌落度的控制、成品的存放、养生等所有的环节，工程技术人员全方位盯控，一道工序经报检验收合格后方能进行下道工序施工。特别是进入7月份以来，高温炎热，为确保混凝土实体质量，除了做到对成品“下垫上盖”的保护工作，还及时对其进行洒水养生，保证了成品质量。在产品的堆码上，项目部按照产品分区按照类别存储放置堆码、详细标识，做到了材料标识等设置规范齐全，成品、半成品堆码整齐，保证了该预制场的整洁有序。
通过多项措施的执行和落实，项目部在管理上初步实现了“场建设施标准化、场内管理制度化、产品控制规范化”的目标，项目部在今后的管理中将继续认真总结经验，虚心向相邻标段学习，继续强化预制场的过程管理，确定保证产品质量合格达标。
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