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高速钢和钨钢的差异讲得很清楚了!

  高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的东西钢,又叫风钢或锋钢,意思是淬火时即便在空气中冷却也能硬化,而且很尖利。也有称白钢的。

  高速钢是一种成分杂乱的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物构成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削发生高热情况下(约500℃)仍能坚持高的硬度,HRC能在60以上。这便是高速钢最首要的特性——红硬性。而碳素东西钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状况类似的程度,彻底丧失了切削金属的才能,这就约束了碳素东西钢制作切削东西用。而高速钢因为红硬性好,弥补了碳素东西钢的丧命缺陷。

  高速钢首要用来制作杂乱的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制作高温轴承和冷挤压模具等,如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

  钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优秀功能,特别是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的温度下也根本坚持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

  钨钢,首要成分为碳化钨和钴,其占一切成分的99%,1%为其他金属,所以称作钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。

  钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合资料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒运用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因而就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

  钨钢烧结成型便是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到必定温度(烧结温度),并坚持必定的时刻(保温时刻),然后冷却下来,然后得到所需功能的钨钢资料。

  首要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其商标是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和均匀含钴量的百分数组成。例如,YG8,表明均匀WCo=8%,其他为碳化钨的钨钴类硬质合金。

  首要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其商标由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛均匀含量组成。例如,YT15,表明均匀TiC=15%,其他为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

  首要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或全能硬质合金。其商标由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。

  钨钢具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优秀功能,特别是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的温度下也根本坚持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作资料,如车刀、铣刀、钻头、镗刀等。新式硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。